中國(guó)原鋁(電解鋁)近十年產(chǎn)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表【圖表】 2018年產(chǎn)量達(dá)3580.19萬(wàn)噸

    電解鋁就是通過(guò)電解得到的鋁。現(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。

    現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，即電解。化學(xué)反應(yīng)主要通過(guò)這個(gè)方程進(jìn)行：2Al2O3+3C==4Al+ 3CO2。陽(yáng)極：2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑ 陰極:Al3+3eˉ=Al。陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)健康需對(duì)陽(yáng)極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過(guò)真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車(chē)間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。

    電解鋁工業(yè)歷經(jīng)30多年發(fā)展，逐步成為中國(guó)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，但由于生產(chǎn)過(guò)程中耗電高，歷來(lái)被稱(chēng)為“高耗能產(chǎn)業(yè)”，也是國(guó)家重點(diǎn)調(diào)控的產(chǎn)業(yè)之一。研究開(kāi)發(fā)低溫、低電壓新技術(shù)是電解鋁工業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展方向，也是世界鋁工業(yè)共同面對(duì)的重大技術(shù)難題。

    據(jù)博思數(shù)據(jù)發(fā)布的《2019-2025年中國(guó)電解鋁市場(chǎng)分析與投資前景研究報(bào)告》表明：我國(guó)原鋁(電解鋁)近十年產(chǎn)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年同比增長(zhǎng)7.55%。